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石灰回转窑的安全操作

2022-09-26 11:39:07

石灰回转窑的安全操作过程中,经常会遇到许多问题。近年来,我公司总结了一些操作方法和经验,总结如下,并与同行进行了讨论。

1、 煅烧窑安全操作规程-煅烧窑点火前的检查和准备:

1.清除窑内和溜槽内的杂物。

2.准备点火工具,保持窑体热电偶在正上方。

3.检查回转窑润滑系统、主传动系统、液压系统、窑位、空气、煤粉、煤气、水系统是否正常,热电偶是否正常。保护套从窑衬表面突出,其余热电偶的上边缘齐平。

4、检查并确认燃烧器前的煤气、煤粉闸阀灵活、易用,均已关闭;配套的风机控制阀和蝶阀灵活易用,均为关闭式。

5.检查并确认回转窑前气体支管上的排水畅通,充满水溢出,排水阀打开。

6、打开回转窑前支管末端的小排气口,打开支管煤气玻璃阀后的蒸汽吹扫点,将支管内的空气吹走。

7.防护人员应打开气体支管的气体玻璃阀。打开支管的气体闸阀,关闭8字阀后的蒸汽吹扫点,将气体引入支管。

8.连续三次通过末端爆炸试验后,关闭末端排气阀,结束抽气。

9.做好点火准备,疏散现场无关人员。

2、 煅烧窑安全操作规程-煅烧窑点火操作规程:

1.检查并确认回转窑内CO含量为零,无爆炸性混合气体。打开窑尾出口阀。

2.打开鼓风机,打开燃烧器前的一次送风蝶阀,微开送风调节阀(开度为5%-10%),保证正常送风运行。

3.点火器送至燃烧器前,缓慢打开燃气阀点燃燃气,适当调整燃气闸阀,并配合供气阀使燃气正常燃烧,使火焰炽热,无黄色火焰,稳定

3、 煅烧窑安全操作规程-煅烧窑加热操作规程:

1.点火后,应尽快提高窑内温度,以实现正常生产。

2.在升温期间,应经常观察窑内火焰燃烧情况,空气、气体和煤粉应匹配良好,以达到理想状态。

3.观察热电偶显示。当窑内温度低于200oC时,窑将每小时旋转1/3圈,在200-600oC时每半小时旋转1圈,当窑内的温度高于600oC时以慢的速度连续旋转。如果由于某种原因,回转窑不能连续旋转,它将每10分钟旋转1/2圈。

4.点火约4小时后,温度升至900℃时,通知窑尾引风机岗位启动引风机。(也可根据窑内情况提前开启引风机)适当调整引风量,确保回转窑尽快正常生产。

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